​一种智能5G通信杆多功能集成杆外观专利

​一种5G通信路灯杆

技术领域

本实用新型涉及路灯杆结构的技术领域，具体涉及一种5G通信路灯杆。

背景技术

路灯杆广泛应用在市政道路、高速公路等户外照明、通信行业，属于交通安全、诱引设备。随着我国科技的高度发展，5G技术也逐渐获得国内外的认同，在需要技术领域的应用中，也慢慢引入了5G技术，从而实现便利国民生活、提高生活质量。例如，市政道路使用的监控设备、环境检测设备、环境科学使用的气象设备、治安消防使用的治安救助设备、充电桩等智能设备，均可以通过5G技术实现远程控制和监控的功能。

然而现有应用于户外的可以实现远程控制的智能设备通常是安装在相应的支架或杆件上，在安装上具有特定性。因此在安装的过程中通常需要根据相应的智能设备设计对应的杆件和支架，由此导致生产加工成本增加，故而现有的杆件存在安装通用性低的问题。且现有的杆件尚不能将各种相关智能设备同时安装于杆件上，无法实现集成各种智能设备功能的作用，同时将对应的智能设备安装在对应的杆件上，往往会增加较多城市公共空间的占用比。

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实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种5G通信路灯杆，能够实现将不同智能设备安装于杆件上的通用性，并且可以将不同的智能设备安装在杆件上，以集成不同智能设备的功能，以有效减少城市公共空间的占用比。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种5G通信路灯杆，包括底端设置有支撑件的立杆，所述立杆的顶部的外周面设置有灯臂，所述灯臂远离所述立杆的末端可拆卸连接有灯具；所述立杆的外周面设置有挂载条，所述挂载条的长度方向与所述立杆的长度方向一致，所述挂载条远离所述立杆的侧面开设有滑槽，所述滑槽沿所述挂载条的长度方向延伸贯通，所述滑槽内底面设置有若干挂载固定件，若干所述挂载固定件沿所述挂载条的长度方向间隔分布设置；所述立杆的顶端设置有避雷针。

进一步得，所述立杆的外周面与所述挂载条正对的位置开设有若干螺孔，若干所述螺孔沿所述立杆的长度方向间隔分布设置，所述滑槽朝向所述立杆的内底面贯通有若干通孔，若干所述通孔沿所述挂载条长度方向间隔分布设置，相邻所述通孔的间隔与相邻所述螺孔的间隔一致，所述挂载固定件包括螺栓，所述螺栓的螺杆通过所述通孔后与所述螺孔螺纹连接。

进一步得，所述挂载条与所述立杆之间设置有凹型条，所述凹型条的长度方向与所述立杆的长度方向一致，所述凹型条的开口朝向所述立杆设置，所述凹型条的开口边沿与所述立杆的外周面抵接，所述凹型条远离所述立杆的侧面贯通有若干直孔，若干所述直孔分别与若干所述螺孔和通孔相对应；当所述通孔、直孔和螺孔相互正对时，所述螺栓的螺杆穿过所述通孔和直孔后，与所述螺孔螺纹连接，且所述螺栓的螺帽与所述滑槽的内底面抵接。

进一步得，所述灯臂远离所述立杆的末端固定连接有螺柱，所述灯具开设有供所述螺柱螺纹连接的螺纹孔；当所述灯具通过所述螺纹孔与所述灯臂的螺柱螺纹连接时，所述灯具的发光端朝下设置。

进一步得，所述灯臂远离所述灯具的一端固定连接有连接箍，所述连接箍通过连接件与所述立杆的外周面连接。

进一步得，所述立杆的顶端连接有抱杆，所述抱杆的长度方向与所述立杆的长度方向一致，所述抱杆远离所述立杆的顶端开设有插孔，所述避雷针与所述插孔过盈插接配合。

进一步得，所述抱杆远离其插孔的一端固定连接有连接盘，所述连接盘平面垂直于所述抱杆的长度方向设置，所述连接盘平面贯通有连接孔，所述立杆的顶端固定连接有安装盘，所述安装盘平面垂直于所述立杆的长度方向设置，所述安装盘平面贯通有安装孔；当所述抱杆与所述立杆连接时，所述连接盘与所述安装盘抵接，所述连接孔与所述安装孔正对，所述连接孔通过锁附件与所述安装孔连接。

进一步得，所述连接盘与所述抱杆之间固定连接有加固筋，所述安装盘与所述立杆之间固定连接有加强筋。

进一步得，所述立杆的外周面开设有维修舱，所述维修舱的舱口凸起有凸缘。

进一步得，所述支撑件包括与所述立杆的底端固定连接的支撑盘，所述支撑盘平面垂直于所述立杆长度方向设置，所述支撑盘平面贯通有组装孔，所述支撑盘与所述立杆之间固定连接有强度筋。

本实用新型具有如下有益效果：

一种5G通信路灯杆，旨在于实现将不同智能设备安装于杆件上的通用性，并且可以将不同的智能设备安装在杆件上，以集成不同智能设备的功能，以有效减少城市公共空间的占用比。故而通过在立杆的外周面设置挂载条，在挂载条上开设滑槽，并且在滑槽内底面设置多个挂载固定件。因此在安装相应的智能设备时，可以将相应的智能设备的安装部通过滑动的方式滑入滑槽内，当相应的设备滑动至合适的高度后，再将挂在固定件安装在该相应智能设备的下方，一方面能够用于支撑智能设备，另一方面还可以提高挂载条安装的稳定性。而由于挂载固定件为多个，且沿挂载条的长度方向间隔分布，因此可以将多个所需安装的智能设备通过滑动安装的方式安装在相邻的挂载固定件之间的位置，使得智能设备的安装部与位于下方的挂载固定件支撑，从而实现同时集成挂载安装多个不同智能设备的功能，因此在市政道路上仅需要一根路灯杆即可以实现多个智能设备相应的功能，而无需进一步定制相应的专用杆件或支架安装相应的智能设备，从而达到有效减少城市公共空间占用比的作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为图1中B处的局部放大图。

图4为图1中C处的局部放大图。

图5为图1中D-D处的剖视图。

图6为图1中E-E方向的剖视图。

图7为图6中F处的局部放大图。

图中：1、立杆；11、安装盘；12、加强筋；13、螺孔；14、凹型条；141、直孔；15、挂载条；151、滑槽；152、通孔；16、螺栓；17、维修舱；171、凸缘；18、支撑盘；181、组装孔；19、强度筋；2、灯臂；21、连接箍；22、螺柱；23、灯具；24、螺纹孔；3、抱杆；31、连接盘；32、加固筋；33、插孔；34、避雷针。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

参照图1至图7所示，一种5G通信路灯杆，包括底端设置有支撑件的立杆1，其中立杆1呈管状，且其横截面由下至上逐渐缩小，以提高立杆1在高处的抗风性能。立杆1的顶部的外周面设置有灯臂2，灯臂2远离立杆1的末端可拆卸连接有灯具23；立杆1的外周面设置有挂载条15，挂载条15的长度方向与立杆1的长度方向一致，挂载条15远离立杆1的侧面开设有滑槽151，本实用新型的滑槽151横截面呈燕尾状，滑槽151沿挂载条15的长度方向延伸贯通，滑槽151内底面设置有若干挂载固定件，该挂载固定件既可用于安装固定挂载条15，还可以用于支撑滑动安装在滑槽151内的智能设备，若干挂载固定件沿挂载条15的长度方向间隔分布设置，而多个挂载固定件间隔分布，主要为了能够提高挂载条15安装稳定性，同时还为了能够同时安装支撑滑槽151内多个智能设备的作用，同时相邻的挂载固定件也为智能设备提供了安装空间；立杆1的顶端设置有避雷针34，可以减少安装在该通信路灯杆上的智能设备受雷电气候影响的情况。

具体的，本实用新型旨在于实现将不同智能设备安装于杆件上的通用性，并且可以将不同的智能设备安装在杆件上，以集成不同智能设备的功能，以有效减少城市公共空间的占用比。故而通过在立杆1的外周面设置挂载条15，在挂载条15上开设滑槽151，并且在滑槽151内底面设置多个挂载固定件。因此在安装相应的智能设备时，可以将相应的智能设备的安装部通过滑动的方式滑入滑槽151内，当相应的设备滑动至合适的高度后，再将挂在固定件安装在该相应智能设备的下方，一方面能够用于支撑智能设备，另一方面还可以提高挂载条15安装的稳定性。而由于挂载固定件为多个，且沿挂载条15的长度方向间隔分布，因此可以将多个所需安装的智能设备通过滑动安装的方式安装在相邻的挂载固定件之间的位置，使得智能设备的安装部与位于下方的挂载固定件支撑，从而实现同时集成挂载安装多个不同智能设备的功能，因此在市政道路上仅需要一根路灯杆即可以实现多个智能设备相应的功能，而无需进一步定制相应的专用杆件或支架安装相应的智能设备，从而达到有效减少城市公共空间占用比的作用。其中智能设备的使用主要是通过5G技术实现远程监控控制。

参照图1至图7所示，为了实现挂载固件既可支撑智能设备，又可连接安装挂载条15的作用。立杆1的外周面与挂载条15正对的位置开设有若干螺孔13，若干螺孔13沿立杆1的长度方向等间隔分布设置，滑槽151朝向立杆1的内底面贯通有若干通孔152，若干通孔152沿挂载条15长度方向等间隔分布设置，相邻通孔152的间隔与相邻螺孔13的间隔一致，且通孔152的数量与螺孔13的数量一致。挂载固定件包括螺栓16，螺栓16的螺杆通过通孔152后与螺孔13螺纹连接。具体的，通过设置螺栓16与相互正对的通孔152和螺孔13连接，从而实现安装固定挂载条15的作用，由于安装后螺栓16的螺帽位于滑槽151内，进而为相应智能设备的安装部提供支撑位置，由此达到安装支撑智能设备的有益效果。

为了进一步提高挂载条15与立杆1外周面连接安装的稳定性，减少挂载由于受力点薄弱而出现弯曲变形的问题。挂载条15与立杆1之间设置有凹型条14，即凹型条14的横截面呈凹型，凹型条14的长度方向与立杆1的长度方向一致，凹型条14的开口朝向立杆1设置，凹型条14的开口边沿与立杆1的外周面抵接，凹型条14远离立杆1的侧面贯通有若干直孔141，若干直孔141分别与若干螺孔13和通孔152相对应。当通孔152、直孔141和螺孔13相互正对时，螺栓16的螺杆穿过通孔152和直孔141后，与螺孔13螺纹连接，且螺栓16的螺帽与滑槽151的内底面抵接。因此，当凹型条14和挂载条15通过螺栓16与立杆1的螺孔13连接后，挂载条15由原来的螺栓16与立杆1周面连接的单一连接点，增加了凹型条14的开口边沿与立杆1外周面相抵接的连接点，通过增加连接点的方式，从而实现提高连接稳定性的作用。

为了实现灯具23与灯臂2可拆卸连接的功能。灯臂2远离立杆1的末端固定连接有螺柱22，灯具23开设有供螺柱22螺纹连接的螺纹孔24。当灯具23通过螺纹孔24与灯臂2的螺柱22螺纹连接时，灯具23的发光端朝下设置。与此同时灯臂2远离灯具23的一端固定连接有连接箍21，连接箍21通过螺丝与立杆1的外周面连接，由此实现灯臂2的可拆卸安装，从而实现便于后续拆装更换的作用。

为了实现避雷针34与立杆1相连接的功能。立杆1的顶端连接安装有抱杆3，抱杆3的长度方向与立杆1的长度方向一致，抱杆3远离立杆1的顶端开设有插孔33，避雷针34与插孔33过盈插接配合，从而实现安装固定避雷针34的作用。

参照图1至图7所示，为了实现抱杆3与立杆1相连接的功能，同时提高抱杆3与立杆1之间连接位置的稳定性，以减少抱杆3出现弯曲变形的情况。抱杆3远离其插孔33的一端固定连接有连接盘31，连接盘31平面垂直于抱杆3的长度方向设置，连接盘31平面贯通有若干连接孔，若干连接孔环绕抱杆3设置。立杆1的顶端固定连接有安装盘11，安装盘11平面垂直于立杆1的长度方向设置，安装盘11平面贯通有若干安装孔，若干安装孔环绕立杆1设置。当抱杆3与立杆1连接时，连接盘31与安装盘11抵接，连接孔与安装孔正对，连接孔通过螺丝螺母与安装孔锁附连接。另外的，连接盘31与抱杆3之间固定连接有若干加固筋32，若干加固筋32环绕抱杆3设置，从而提高抱杆3的抗弯效果；安装盘11与立杆1之间固定连接有若干加强筋12，若干加强筋12环绕立杆1设置，从而提高立杆1的与抱杆3之间连接位置的抗弯效果。

为了实现立杆1通过支撑件与地面连接的功能。支撑件包括与立杆1的底端固定连接的支撑盘18，支撑盘18平面垂直于立杆1长度方向设置，支撑盘18平面贯通有若干组装孔181，若干组装孔181环绕立杆1设置，故而立杆1通过支撑盘18与地面连接时，可以利用膨胀螺丝与穿过组装孔181后与地面连接。且支撑盘18与立杆1之间固定连接有若干强度筋19，若干强度筋19环绕立杆1设置，从而实现提高立杆1安装与地面后的垂直度，且提高整体结构的抗弯抗风效果。

为了便于工作人员对安装在立杆1上的灯具23和相应的智能设备进行维修操作。立杆1的外周面开设有维修舱17，维修舱17的舱口凸起有凸缘171。其中，维修舱17用于安装相关的控制电路和供电电路，以便于工作人员在维修舱17内进行检修。而维修舱17舱口的凸缘171能够减少立杆1表面残留的水分进入维修舱17内的情况。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，均落在本实用新型权利保护范围之内。